概述DESCRIPTION
塔(ta)式(shi)(shi)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)式(shi)(shi)焚燒(shao)爐，也稱塔(ta)式(shi)(shi)RTO,主要分為兩床(chuang)式(shi)(shi)、三床(chuang)式(shi)(shi)以及多床(chuang)式(shi)(shi)，塔(ta)式(shi)(shi)RTO基本原理為待處理的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)經引(yin)風機進(jin)入(ru)(ru)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)A進(jin)行(xing)(xing)預(yu)熱(re)(re)，然后(hou)進(jin)入(ru)(ru)氧(yang)化(hua)(hua)室(shi)(shi)，加熱(re)(re)升溫(wen)使有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)氧(yang)化(hua)(hua)分解成(cheng)二氧(yang)化(hua)(hua)碳和水;凈化(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)離開氧(yang)化(hua)(hua)室(shi)(shi)，進(jin)入(ru)(ru)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)室(shi)(shi)B釋放熱(re)(re)量(liang); C床(chuang)對(dui)蓄(xu)(xu)熱(re)(re)體進(jin)行(xing)(xing)吹掃。一(yi)個循環完成(cheng)后(hou)，進(jin)氣(qi)(qi)(qi)、出氣(qi)(qi)(qi)、吹掃閥門進(jin)行(xing)(xing)-次切換(huan)，改變氣(qi)(qi)(qi)流方(fang)向，系統進(jin)入(ru)(ru)下(xia)一(yi)循環。該過程不斷循環交替，從而有(you)(you)效(xiao)降低(di)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)處理后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)排放，同時(shi)節約(yue)了(le)廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)氧(yang)化(hua)(hua)升溫(wen)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)損耗，使廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)在高(gao)溫(wen)氧(yang)化(hua)(hua)過程中保持著(zhu)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)效(xiao)率(熱(re)(re)效(xiao)率95%左右)，其設備安全可(ke)靠、操作簡單、維護方(fang)便，運行(xing)(xing)費用低(di)，VOCs凈化(hua)(hua)效(xiao)率高(gao)達99.5%。塔(ta)式(shi)(shi)RTO是我(wo)公司在融合國內外多床(chuang)式(shi)(shi)RTO的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上，研(yan)發設計出的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)-款高(gao)效(xiao)有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)(qi)治理設備。
工(gong)藝流(liu)程(cheng)THE PROCESS FLOW
●待(dai)處(chu)理有(you)(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)進入(ru)(ru)蓄熱(re)(re)室1的(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)介(jie)質(zhi)(zhi)層(該陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)介(jie)質(zhi)(zhi)“貯存"了上(shang)- -循(xun)環的(de)熱(re)(re)量(liang))，陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)釋放熱(re)(re)量(liang)，溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低，而有(you)(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)吸收熱(re)(re)量(liang)，溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)，廢(fei)氣(qi)(qi)離(li)開蓄熱(re)(re)室后以(yi)較高(gao)的(de)溫(wen)(wen)度(du)進入(ru)(ru)氧化室，此時(shi)廢(fei)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)的(de)高(gao)低取決于陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)體(ti)體(ti)積、廢(fei)氣(qi)(qi)流速(su)和陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)體(ti)的(de)幾(ji)何結(jie)構。
●在氧(yang)化室(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)，有機(ji)廢(fei)氣(qi)再由燃燒器(qi)加(jia)熱(re)升(sheng)溫至設定(ding)的(de)(de)氧(yang)化溫度(du)(du)760C，使其中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)V OC成(cheng)分分解成(cheng)二(er)(er)氧(yang)化碳和水。由于(yu)(yu)廢(fei)氣(qi)已(yi)在蓄(xu)熱(re)室(shi)內預熱(re)，燃料耗量大(da)為減少(shao)。氧(yang)化室(shi)有兩(liang)個作用(yong): -是保(bao)證(zheng)廢(fei)氣(qi)能(neng)達到設定(ding)的(de)(de)氧(yang)化溫度(du)(du)，二(er)(er)是保(bao)證(zheng)有足夠的(de)(de)停留時間使廢(fei)氣(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)VOC充分氧(yang)化。廢(fei)氣(qi)在氧(yang)化室(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)焚燒，成(cheng)為凈(jing)(jing)化的(de)(de)高(gao)溫氣(qi)體后離開氧(yang)化室(shi)，進(jin)入蓄(xu)熱(re)室(shi)2 (在前面的(de)(de)循(xun)(xun)環(huan)中(zhong)(zhong)(zhong)已(yi)被(bei)冷卻(que))，放熱(re)降溫后排出，而(er)蓄(xu)熱(re)室(shi)2吸(xi)收(shou)大(da)量熱(re)量后升(sheng)溫(用(yong)于(yu)(yu)下一個循(xun)(xun)環(huan)加(jia)熱(re)廢(fei)氣(qi))。凈(jing)(jing)化后的(de)(de)廢(fei)氣(qi)經煙肉排入大(da)氣(qi)，同時引小股凈(jing)(jing)化氣(qi)清掃蓄(xu)熱(re)室(shi)},排氣(qi)溫度(du)(du)比(bi)進(jin)氣(qi)溫度(du)(du)高(gao)40C左右。
●循環完成后，進氣(qi)與出(chu)(chu)氣(qi)閥(fa)門進行一次切換，進入下一個循環，廢氣(qi)由蓄熱(re)室(shi)2進入，蓄熱(re)室(shi)排出(chu)(chu)。同時(shi)引回(hui)一部分凈化氣(qi)清掃蓄熱(re)室(shi)1。周而復(fu)始，連續工作。
技術原理(li)THE TECHNOLOGY PRINCIPLE
有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)通過(guo)廢(fei)氣(qi)(qi)收集裝置，將VOCs廢(fei)氣(qi)(qi)經高(gao)壓(ya)風機送入RTO系統中加熱(re)(re)，溫度提升后進行(xing)高(gao)溫氧(yang)化(hua)分解(jie)，形成無毒、無味的高(gao)溫煙(yan)氣(qi)(qi)。本設備將燃燒后的高(gao)溫煙(yan)氣(qi)(qi)用蜂窩狀陶瓷蓄(xu)熱(re)(re)體(ti)把熱(re)(re)能回(hui)收并(bing)儲(chu)存，可(ke)回(hui)收熱(re)(re)量超(chao)過(guo)95%，用于廢(fei)氣(qi)(qi)預熱(re)(re)，達到環保節能的目的。
設備優勢EQUIPMENT ADVANTAGES
●設有安全(quan)泄(xie)溫(wen)閥，若燃燒室(shi)溫(wen)>設置限(xian)值，泄(xie)溫(wen)閥開啟，確保安全(quan)溫(wen)度(du)運(yun)轉;
●整套系統采用PLC全(quan)自動化控制技術，節能(neng)省力，實現無人控制、自動報(bao)警，安全(quan)可靠:
●設有(you)泄爆口，若爐內壓力大幅(fu)度提升，泄爆口自動開啟，合(he)理泄除(chu)壓力，確保正常運(yun)轉;
●多(duo)級安(an)全(quan)防護系(xi)(xi)統，確保蓄熱焚(fen)燒爐設(she)備系(xi)(xi)統安(an)全(quan)穩定運行;
●出口濃度波動小:
適(shi)用范(fan)圍SCOPE OF APPLICATION
●行業:主(zhu)要應用于涂裝、噴(pen)漆、烘(hong)爐廢氣、電子企業、醫(yi)藥(yao)化工、化工、印刷等領域
●濃(nong)度:中高等濃(nong)度范圍≥1000mg/m
●組分:一種或多種組份
●風量: 1000- 100000Nm/h
